1. 原物料取得容易：玉米粉+水透過摩擦生熱加壓，後接觸空氣膨化成形。
2. 不須繁雜工序：膨化成形→油炸→調味即可包裝販售。
3. 自動化生產，易控制，可節省人工。
4. 一貫作業生產，玉米條成品品質穩定，符合食品衛生。

1. 混合

原料混合加濕：一般市售原料（玉米）儲存濕度約12～13 ％，所以生產前需加水攪拌均勻將濕度調整至15～16％ 。

2. 入料

真空送料機：將混合後的玉米粒運送至擠出機。

3. 產品成型

玉米條擠出機：混合好之玉米碎粒，由擠壓機儲存桶在經由擠壓機螺旋送至復合式磨盤成型，成型後產品即為玉米條半成品。

4. 篩選

篩選機：擠壓成型的玉米條經由篩選滾筒將較細小的顆粒及殘留的粉去除，以穩定油炸後成品的品質

5. 定料入量

定量入料機：採用震動方式將玉米條半成品穩定的送入油炸機內，以避免油炸時因入料量的多寡而影響油溫。

6. 玉米條油炸熟化

油炸機：將篩選好的玉米條、送至油炸機油炸、總興公司的油炸機擁有三省二高的特點，可穩定油溫再加上粗過濾系統及專為玉米條設計的攪拌葉片，使產品能穩定達到200～300公斤/小時的產能，一般油炸時設定溫度約170-190℃不等，油炸時間從40-90秒，依據原料而有所差異。

7.輸送系統

輸送機：玉米條油炸後接續調味系統的輸送過程

8. 玉米條調味

旋轉調味桶：油炸處理後之玉米條送入旋轉式調味機在依當地喜好之口味酌量調味，若是客戶只需要簡單的調味粉調味則建議使用撒粉機，噴液機及旋轉調味桶的搭配，讓調味粉能充份的附著在產品上。若是客戶需求為將調味粉及調味液混合，則建議使用噴液混合機及調味桶的搭配，來讓調味液能充份的附著在產品上。

9. 玉米條檢驗冷卻

檢驗冷卻輸送機：因調味後的玉米條溫度尚有70～80度左右，利用總興公司的冷卻輸送機可以將調味後的玉米條降溫至適合包裝溫度（約40～50度）以利後段能直接進入包裝機，並同時用人工檢驗篩選不良品，將賣相不佳的玉米條做最後的篩選剃除，以獲得最佳的玉米條產品。

產能

• 110公斤/小時 (KK-110)
• 220公斤/小時 (KK-220)
• 330公斤/小時 (KK-330)
• 因應產品別的不同，請洽本公司業務部門，有專人為您服務。

產品功能

玉米條生產線相較於其它生產線較容易掌控、投資低、產值大、獲利高，企業是否能把握市場可利用玉米條生產線開始獲利投資。

週邊設備

• 油炸機產品配件 (選配)
• 底部刮渣
• 線上式細過濾機
• 真空油水分離機
• 油冷卻系統
• 油桶保溫/冷卻系統
• 調味系統
• 玉米條擠出機配件（選配

適用種類

• 休閒食品、玉米條產品、奇多產品。

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