コーンカール生産ライン | 加工機械およびターンキープロジェクト供給 | TSHS
チートスコーンカール製造ラインの原料は、現在世界中で容易に入手できるコーンです。 押し出し、成形、揚げ、調味の処理を経て、全年齢に適した本当に美味しいコーンスティックが作られます。 ツンシンは、トウモロコシの原料の前処理、混合、押出しから揚げと調味まで、コーンカール生産ラインのための全工場計画ソリューションを提供しています。 コーンカール製造ラインの原料は、水と混ぜると特殊な特性を引き起こすコーンクラムです。 速い衝突では厚くて硬くなりますが、ゆっくりした衝突ではそうなりません。 したがって、コーンカールの形成プロセスは、コーングリッツと水の混合物を加熱し、それを金型で押し出すことです。 コーングリッツの蒸気が空気と接触することで、コーンカールの体積が増え、押し出されます。 最後に、サクサクのチートスコーンカールが揚げて調味料をつけることができます。 この製品は世界中のスナックフードで広く使用されています。 それはツイスティ、チートス、クルクレ、コーンカールとも呼ばれています。 1965年以来の食品加工機械メーカー、コーンカール製造ライン。 スナックフード業界向けのCE認定食品加工機器、ディープフライヤー、油加熱システム、調味タンブラー、食品液体ミキサー機、食品液体スプレーマシンを含む食品加工機器を提供しています。 連続自動フライヤー、連続フライヤー油加熱システム、ポテトチップス生産ライン、穀物パフ生産ライン、クルクレ生産ライン、グリーンピース生産ライン、膨張（ペレット）生産ライン、ナッツ加工機、ヌードルスナック生産ライン、連続乾燥機コンベア-自動タイプを含む食品機械製品リスト。 連続式ホットエア乾燥機、カスタマイズされた乾燥機システム、乾燥システムの相談解決策、調味システム、脱油システム、揚げシステム周辺機器。世界中で500以上の揚げ生産ラインを提供する50年以上の経験を持っています。 ツンシンは、全体の工場計画を提供し、プロセスを改善し、生産の品質と数量を向上させることができます。 定期的な機械の点検も行っています。 ツンシンはあなたの信頼に値するです。
コーンカール生産ライン
チートス製造ライン、クルクレ製造ライン、コーンカール製造ライン、チーズカール、チーズパフ、ขนมชีโตส、スコーン、チートスフライヤー
チートスコーンカール製造ラインの原料は、現在世界中で簡単に入手できるコーンです。押し出し、成形、揚げ、調味の加工を経て、全年齢に適した本当に美味しいコーンスティックが製造されます。ツンシンは、コーンの原料の前処理、混合、押し出しから揚げと調味までのコーンカール製造ラインの全体的なプラント計画ソリューションを提供しています。
コーンカール生産ラインの原料は、水と混ぜると特殊な特性を引き起こすコーンクラムです。それは速い衝撃では厚くて硬くなりますが、ゆっくりとした衝突ではそうなりません。したがって、コーンカールの形成プロセスは、コーングリッツと水の混合物を加熱し、それを金型で押し出すことです。
コーングリッツの蒸気が空気と接触することで、コーンカールの体積が増加し、押し出されます。最終的には、カリカリのチートスコーンカールが揚げられ、調味料が施されます。この製品は世界中のスナックフードで広く使用されています。また、ツイスティ、チートス、クルクレ、コーンカールとも呼ばれています。
コーンカール製造ラインの特徴
1. 原料は手に入れやすい：コーングリット+水を摩擦によって加熱圧力し、空気の侵入によって形成・押し出されます。
2. 簡単な生産プロセス：形成・押し出し → 揚げる → 調味料をかけ、販売用に包装します。
3. 自動生産ラインにより、労力を制御し経済化することが容易です。
4. 統合生産によるコーンカール製品の安定した品質で、食品衛生法に準拠しています。
プロセス
ミキサー → フィーダー → エクストルーダー → スクリーニング → 定量給餌 → オイルフライヤー → 調味料 → 冷却コンベア → 包装
機械レイアウト
チートス製造ラインの設備情報
1. ミキサー
原料の混合と湿潤化：一般的に市販されているトウモロコシ粉の湿度は約12〜13％ですが、原料は水と均一に混合され、湿度が15〜16％になるようにする必要があります。
2. フィーダー
真空給餌機：湿潤化された良質なトウモロコシ原料の混合物を押し出し機に送ります。
3. 製品成形
押し出し機：押し出し機を通じて押し出された混合されたトウモロコシ粒は、押し出し機バケットから螺旋で合成石臼に送られ、製品が半製品として成形されます。
4. スクリーニング
スクリーニング機: 未加工品は最初のスクリーニングで、小さすぎる未加工品はこの最初のスクリーニングで取り除かれ、揚げた後の製品の品質を安定させるために行われます。
5. 定量給餌
定量給餌機: 振動を利用して未加工品を揚げ機に供給し、材料の量による油温の変動を防ぐために行われます。
6. 揚げ調理
連続フライヤー：選択されたコーンストリップはフライヤーに送られ、TSHSのフライヤーは、早期安定化と撹拌ブレードコーンオイルプラスストリップ用に設計されたフィルタリングシステムを備えており、製品は200〜300 kg/ hrの生産能力に達することができます。 揚げる際の一般的な温度設定は、170-190℃程度であり、揚げる時間は原料によって40から90秒まで異なります。
7. コンベア
フライ後のコーンカール（クルクル、チートス）の搬送プロセスに続く、調味システム。
8. 調味
ロータリー調味ドラム: 地元の味に合わせて、フライドコーンカールを回転調味ドラムに送った後、控えめな調味料を加えます。 お客様がシンプルな調味粉の調味料だけを必要とする場合は、フレーバーパウダースプリンクラー、液体スプレーヤー、および回転式調味ドラムを使用して、調味粉が製品に付着するようにすることをおすすめします。 お客様が調味粉を調味液と混ぜる必要がある場合は、スプレーミキサーとバレルの混合物を使用することをお勧めします。これにより、調味液が製品に付着します。
9. 検査冷却
冷却コンベア：製品の調味後、温度はまだ約70〜80度ですが、冷却コンベアを使用することで製品の温度を効果的に冷却できます（約40〜50度）。これにより、製品を包装機に戻すのが容易になります。また、冷却コンベアを使用して製品のテストを行うこともできます。ここでは、品質の悪い製品を人工的に販売し、最終的なスクリーニングを行い、最良の製品を得ることができます。
容量
- 110kg/hr（KK-110）
- 220kg/hr（KK-220）
- 330kg/hr（KK-330）
- 異なる製品の場合は、弊社営業部にお問い合わせいただき、スタッフが対応させていただきます。
製品の特徴
- 他の生産ラインと比較して、コーンカール生産ラインは制御が容易で、投資が少なく、高い出力価値と利益があります。企業が市場の機会をつかみ、コーンカール生産ラインを利用して収益を上げる投資を始めるかどうかにかかっています。
周辺機器/アクセサリー
- フライヤーアクセサリー（オプション）。
- 底をこする。
- オンラインファインフィルター。
- 真空油水分離器。
- 油冷却システム。
- 油ドラム断熱 / 冷却システム。
- 調味システム。
- コーンカール押出機アクセサリー（オプション）。
アプリケーション
- スナック食品、コーンカール、チートス製品、クルクレ、ニックナックライン。
クルクレ
奇多起司棒
玉米條
チートス
-
クルクレ
-
チートススティック
-
コーンカール
-
チートス
TSHSはコンサルタントの食品ソリューションを提供します
ツンシン食品機械は、フードマシンの製造メーカーであり、チートスコーンカール製造ラインのサプライヤーです。原料の押出成形、膨張加工、揚げと味付けから。私たちは完全なチートスコーンスティック製造ラインのソリューションを提供することができます。
もしチートスの製造機の要件がある場合は、以下のお問い合わせフォームにご記入ください。
できるだけ早くご連絡いたします。
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TSHSのコーンカール生産ライン供給は50年以上 |
台湾に拠点を置くTSUNG HSING FOOD MACHINERY CO., LTD.は、1965年以来、スナック食品業界のコーンカール生産ラインのサプライヤーです。
65カ国で500台の食品加工生産ラインを販売し、TSHSは58年以上の経験を持つ食品機械の専門家です。CE認証済みで手頃な価格の食品加工機械には、産業用フライヤー、油加熱システム、調味タンブラー、液体ミキサー機、液体スプレーヤー機などがあります。
TSHSは、緑豆、ナッツ、ポテトチップス、穀物パフ、コーンパフなどの高品質な食品加工機を提供しており、総合的なスナックフードソリューションを提供しています。彼らは信頼性、特化、高品質、安全性の専門性を象徴しており、それが彼らの名前TSHSの由来です。