1. Facile à contrôler grâce à la ligne de production automatique.
2. Des garnitures optionnelles pour la cuisson facilitent la préparation de toutes les matières premières.
3. Utilisation de la purée de maïs ou de riz comme matière première, avec l'avantage d'être facile à obtenir et peu coûteuse.
4. Aucun gaspillage grâce à une utilisation complète des matières premières.
5. Le mélangeur de matières premières peut être utilisé en un-à-deux avec la machine à éclater les céréales, ce qui permet d'économiser sur les coûts d'investissement en équipement.
6. Fournit un humidimètre pour mesurer la teneur en humidité des matières premières avant et après l'humidification.
7. Bon goût grâce à l'extrusion et à la fermentation en spirale sur un seul axe.
8. Vitesse d'alimentation réglable en fonction des exigences de production.
9. Variété de produits de forme différente en remplaçant facilement le moule.
10. Le dispositif de coupe de l'extrudeuse est doté d'un couvercle pour garantir une utilisation sûre.
11. Température et durée de cuisson ou de séchage réglables.
12. Équipé d'un dispositif d'affichage et de contrôle de la température.
13. Dispositif d'isolation pour améliorer l'efficacité thermique.
14. Machine de découpe de produits ronds et rectangulaires en option selon les besoins.
15. Le pulvérisateur de liquide est doté d'une isolation électrique pour maintenir la fluidité du liquide.
16. Le saupoudreur de poudre alimente les assaisonnements avec une vis, et la quantité de poudre peut être ajustée selon les besoins.
17. Tambour d'assaisonnement intégré, sûr et hygiénique.
18. L'équipement de l'ensemble du cycle de production est en acier inoxydable, ce qui est hygiénique et facile à nettoyer.

1. Mélangeur d'humidification

La première étape de la production de Grain Puff est le mélange des matières premières, à température normale, avec de l'eau propre et des matières premières telles que le riz, la purée de maïs ou d'autres céréales mélangées à une teneur en humidité adaptée à l'extrusion. Les équipements d'humidification dans la ligne de production de Grain Puff de THSH ont des formes verticales et horizontales, qui sont utilisées en fonction des matières premières utilisées par les clients. Spécification : Longueur 1200 x Largeur 1200 x Hauteur 1500 mm. Fonction : Les matières premières sont mélangées avec une quantité appropriée d'eau selon la teneur en eau requise et envoyées à la machine à éclater les céréales. Exigences en puissance : 3 CV. Fonctionnalités:(1) Mélange vertical. (2) Réduction du coût de l'investissement en équipement grâce à la collocation un-à-deux et à la ligne de production automatique.

2. Extrudeur de céréales soufflées (Machine à éclater les céréales)

La machine de soufflage de céréales de la ligne de production de céréales soufflées est une structure en spirale à axe unique, avec la conception du moule produisant la forme requise. Le mélangeur envoie la matière première au tambour de stockage de la machine à éclater les céréales, et le moule est chauffé par chauffage électrique. Lorsque la température atteint la température requise, l'extrusion commence, le produit se dilate en raison du frottement de la haute température et de la pression en spirale, et le produit est semi-cuit pendant le processus de levée. Les produits sans remplissage peuvent être coupés directement à la sortie du moule selon la longueur requise. La machine de découpe est équipée d'un couvercle de protection pour garantir la sécurité. Il dispose également des fonctionnalités de vitesse d'alimentation et de vitesse de coupe réglables, qui peuvent être utilisées en continu, avec moins de perte de matières premières, une utilisation simple et une maintenance pratique. Le moule peut être remplacé, et la même ligne de production peut produire une variété de produits avec des avantages économiques élevés. Spécification : Longueur 1800 x Largeur 1800 x Hauteur 2000 mm. Fonction : Le produit semi-cuit façonné par un processus d'extrusion en spirale et de levée. Exigences en puissance : 25 CV. Fonctionnalités:(1) Bon goût grâce à l'extrusion et à la levée en spirale sur un seul axe. (2) Convient pour les matières premières granulaires.

3. Remplisseur

Le remplisseur de la ligne de production de céréales soufflées est un équipement facultatif et n'est utilisé que dans les produits avec des garnitures. Le remplisseur dispose d'une casserole à double couche pour stocker la garniture, la couche intermédiaire est isolée pour empêcher la garniture de se solidifier, et la garniture est reliée à l'extrudeuse par un tuyau métallique par la pompe, et la garniture est injectée dans le produit pendant que le produit est extrudé et pas encore solidifié pour ajouter de la saveur et du goût. Spécification : Longueur 1200 x Largeur 720 x Hauteur 1500 mm. Fonction : La garniture est simultanément injectée dans le produit pendant le processus de levage. Fonctionnalités:(1) Quantité de remplissage réglable. (2) Optimisation de la saveur et de la diversité des produits. Exigences en puissance : 3 CV.

4. Machine de découpe

La machine de découpe de la ligne de production de grains soufflés de THSH possède une coupe ronde et une coupe rectangulaire, qui sont utilisées dans les produits avec garniture. Principalement pour contrôler la longueur du produit, le produit rond est contrôlé par l'espacement entre les moules découpés. Le produit rectangulaire est d'abord aplati en arrondissant le produit, puis la longueur requise est contrôlée en ajustant la lame et la vitesse d'alimentation. Spécification : Longueur 2700 x Largeur 830 x Hauteur 1520 mm. Fonction : Couper le produit à la longueur idéale. Exigences en puissance : 1 HP. Caractéristiques : (1) Machine de découpe de produits ronds et rectangulaires en option selon les besoins. (2) La longueur du produit rond peut être modifiée en ajustant l'espacement variable entre les moules découpés. (3) La longueur du produit rectangulaire peut être contrôlée en ajustant la vitesse.

5. Four à tunnel infrarouge

Le four de la ligne de production de céréales soufflées est principalement utilisé pour les produits de remplissage, la conception du tunnel. Il y a un convoyeur et un dispositif de nivellement pour répartir uniformément le produit sur le convoyeur à l'intérieur, et utiliser un tube de feu infrarouge comme moyen de chauffage. Situé au-dessus et en dessous du convoyeur, chaque tube de feu est contrôlé indépendamment en l'allumant et en l'éteignant. La puissance de feu peut être ajustée en fonction des exigences du produit. La pénétration unique du tube de feu infrarouge est utilisée pour chauffer uniformément le produit, et la saveur est unique et croustillante. La zone de chauffage du four est équipée d'un dispositif de conservation de la chaleur, qui permet de conserver l'énergie thermique dans la machine, d'économiser de l'énergie et de créer un environnement de travail agréable. Spécification : Longueur 8500 x Largeur 1350 x Hauteur 1800 mm. Fonction : Grâce à la chaleur infrarouge, le produit est cuit et devient croustillant. Exigences en puissance : 1 HP. Caractéristiques : (1) Convient aux produits avec garnitures, la température de cuisson est plus élevée. (2) Utilisation du gaz comme combustible et cuisson de produits croustillants par pénétration infrarouge. (3) Temps de cuisson réglable.

6. Séchoir automatique de type convoyeur

Le séchoir automatique de type convoyeur est utilisé dans les produits sans remplissage. La température est plus basse que celle du four. Le séchoir peut être un convoyeur à une seule couche ou à plusieurs couches. Il est préparé selon la sortie et le temps de séchage. L'air est chauffé par le brûleur et l'air chaud est envoyé dans la zone de séchage pour la circulation par l'éolienne. La température de séchage et le temps de séchage peuvent être réglés en fonction des exigences du produit. La zone de chauffage du séchoir est équipée d'un dispositif de conservation de la chaleur, qui permet de conserver l'énergie thermique dans la machine, d'économiser de l'énergie et de créer un environnement de travail agréable. Spécification : Longueur 9500 x Largeur 2400 x Hauteur 2600 mm. Fonction : Le produit est cuit pour obtenir un produit croustillant grâce à l'air chaud. Exigences en puissance : 10 CV. Caractéristiques : (1) Convient aux produits sans garniture, la température de cuisson est plus basse. (2) Convoyage à plusieurs couches, le produit peut être retourné et chauffé de manière uniforme. (3) Temps et température de cuisson réglables.

7. Système d'assaisonnement

Le système d'assaisonnement de la ligne de production de grains soufflés de THSH est composé d'un pulvérisateur de liquide (huile), d'un saupoudreur de poudre et d'un tambour d'assaisonnement. Dans la pompe, le liquide assaisonné ou l'huile est pulvérisé sur le produit à travers la buse, de sorte que le produit ait l'humidité appropriée pour absorber la poudre d'assaisonnement. La poudre d'assaisonnement est alimentée en spirale et de manière quantitative dans le tambour d'assaisonnement, de sorte que le produit et l'assaisonnement soient mélangés de manière homogène lorsque le tambour d'assaisonnement est retourné, ce qui augmente la saveur du produit. Le tambour d'assaisonnement de la ligne de production de céréales soufflées est formé de manière intégrale, hygiénique et facile à nettoyer, et peut être appliqué à divers aliments snacks, ce qui en fait une partie indispensable du traitement des aliments. Spécification : Longueur 3000 x Largeur 3000 Hauteur x 1800 mm. Fonction : Ajouter de la poudre d'assaisonnement pour rendre les chips de pommes de terre délicieuses selon le goût idéal. Exigences en puissance : 5 CV. Caractéristiques : (1) Dispositif trois-en-un composé d'un pulvérisateur, d'un saupoudreur de poudre et d'un tambour d'assaisonnement. (2) Utiliser le liquide en spray pour humidifier la surface du produit, puis mélanger la poudre d'assaisonnement dans le tambour d'assaisonnement pour mélanger.

8. Convoyeur de déchargement

Le convoyeur est utilisé pour livrer le produit assaisonné, ce qui a un effet de refroidissement d'une part, et peut être connecté automatiquement au système d'emballage, économisant ainsi la main-d'œuvre, améliorant l'hygiène et maintenant la qualité du produit d'autre part. Spécification : Longueur 2000 x Largeur 800 x Hauteur 1200 mm. Fonction : Livraison quantitative des produits de Grain Puff assaisonnés. Exigences en puissance : 1/2 HP. Fonctionnalités : Peut être automatisé et connecté au système d'emballage selon les besoins.

Capacité

• 100 kg/h (GP100)
• 200 kg/h (GP200)
• 300 kg/h (GP300)

TSHS fournit des solutions alimentaires pour les consultants

Tsung Hsing Food Machinery est un fabricant de machines alimentaires et fournisseur de lignes de production de snacks à base de maïs soufflé. De l'assemblage des matières premières, au remplissage, à la torréfaction (cuisson) et à l'assaisonnement. Nous pouvons fournir des solutions complètes pour les lignes de production de snacks à base de maïs soufflé.

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ÉTUDE DE CAS

LIGNE DE PRODUCTION DE COLLATIONS DE CÉRÉALES EN THAÏLANDE
Le client avec lequel nous avons coopéré est la célèbre usine dédiée à la production de collations de céréales en Thaïlande.Notre client est l'une des usines de production de snacks de SEVEN-ELEVEN (7-11), qui est le célèbre magasin de proximité au Japon.......

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