Lini Produksi Kerupuk Biji-bijian
Lini Ekstrusi Panggang, Lini Ekstrusi Keripik Jagung, Lini Ekstrusi Langsung Mengembang, Lini Produksi Popper, Lini Produksi Bola Keju, Lini Produksi Jagung Kembung, Lini Produksi Kerupuk Jagung, Lini Produksi Keripik Thai Roll, ขนมข้าวโพดอัดแท่งแบบแบน, ขนมข้าวโพดอัดแท่ง, Batang jagung gaya Jepang, Lini produksi gulung Thailand, Lini produksi gulung beras, Lini produksi Guai Guai, Penggorengan Snack Jagung
Lini produksi keripik jagung kami sepenuhnya otomatis, mudah dioperasikan, dan hemat tenaga kerja. Mesin ini terbuat dari stainless steel, mudah dibersihkan, dan memenuhi standar higiene pangan. Beras giling, jagung, atau biji-bijian dapat digunakan sebagai bahan baku. Melalui proses pencampuran, ekstrusi, pemotongan, pengeringan atau pemanggangan, dan pemberian bumbu, produk yang lezat akan dihasilkan.
Keripik jagung adalah makanan ringan paling populer di seluruh dunia. Dengan mengganti cetakan ekstrusi, Anda dapat memproduksi produk dengan berbagai bentuk. Dan dengan menggunakan mesin pengisi, Anda dapat memproduksi produk puff yang diisi untuk meningkatkan rasa. Dari perlakuan awal bahan baku hingga ekstrusi semi-produk dan pemberian bumbu, kami dapat membantu Anda merancang dan membuat seluruh lini produksi dengan keahlian kami.
Fitur Dari Lini Produksi Kerupuk Biji-bijian
1. Mudah dikendalikan oleh lini produksi otomatis.
2. Isian opsional untuk memasak membuatnya mudah untuk mempersiapkan semua bahan baku.
3. Menggunakan bubur jagung atau beras sebagai bahan baku, memiliki keuntungan mudah didapatkan dan berbiaya rendah.
4. Tidak ada pemborosan karena pemanfaatan penuh bahan baku.
5. Pencampur bahan baku dapat digunakan dalam satu-dua dengan mesin pecah sereal, menghemat biaya investasi peralatan.
6. Menyediakan alat pengukur kelembaban untuk mengukur kadar kelembaban bahan baku sebelum dan sesudah pelembapan.
7. Rasa yang enak dari ekstrusi spiral satu-sumbu dan pengembangan.
8. Kecepatan umpan yang dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi.
9. Variasi produk dengan bentuk yang berbeda dengan mudah mengganti cetakan.
10. Perangkat pemotong ekstruder memiliki penutup untuk memastikan pengoperasian yang aman.
11. Suhu dan waktu pemanggangan atau pengeringan yang dapat disesuaikan.
12. Dilengkapi dengan tampilan suhu dan perangkat kontrol.
13. Perangkat isolasi untuk meningkatkan efisiensi termal.
14. Mesin pemotong produk bulat dan persegi panjang opsional sesuai kebutuhan.
15. Penyemprot cairan memiliki isolasi panas listrik untuk menjaga kecairan cairan.
16. Penyebar bubuk memberi bumbu dengan sekrup, dan jumlah bubuk dapat disesuaikan sesuai kebutuhan.
17. Drum bumbu yang terintegrasi, aman, dan higienis.
18. Peralatan siklus produksi secara keseluruhan terbuat dari stainless steel yang higienis dan mudah dibersihkan.
Proses
Pencampuran Bahan Baku dan Pelembapan → Bentuk dengan Ekstrusi Spiral (jika ada isian, pengisian dilakukan bersamaan dengan ekstrusi) → Pemanggangan atau Pengeringan → Penyemprot Cairan (Minyak) → Pembumbuan → Pendinginan → Pengemasan (Ini adalah konfigurasi dasar, silakan hubungi kami untuk proses khusus lainnya.)
Tata Letak Mesin
Informasi Peralatan Dari Lini Produksi Kerupuk Jagung
1. Pencampur Pelembab
tahap pertama dari produksi Grain Puff adalah pencampuran bahan baku, dengan suhu normal, air bersih dan bahan baku seperti beras, bubur jagung, atau biji-bijian lain yang dicampur hingga mencapai kadar kelembaban yang sesuai untuk ekstrusi. Peralatan humidifier di Lini Produksi Grain Puff THSH memiliki bentuk vertikal dan horizontal, yang digunakan sesuai dengan bahan baku yang digunakan oleh pelanggan. Spesifikasi: Panjang 1200 x Lebar 1200 x Tinggi 1500 mm. Fungsi: Bahan baku dicampur dengan jumlah air yang sesuai berdasarkan kandungan air yang diperlukan dan dikirim ke mesin cereal burst. Persyaratan Tenaga Kuda: 3 HP. Fitur:(1) Pencampuran Vertikal. (2) Menghemat biaya investasi peralatan dengan kolokasi satu-ke-dua dan lini produksi otomatis.
2. Ekstruder Puff Biji-bijian (Mesin Burst Sereal)
Mesin ledakan sereal dari Lini Produksi Butir Puff adalah struktur spiral satu-sumbu, dengan desain cetakan menghasilkan bentuk yang diperlukan. Mixer mengirimkan bahan baku ke drum penyimpanan mesin cereal burst, dan cetakan dipanaskan dengan pemanas listrik. Ketika suhu mencapai suhu yang diperlukan, ekstrusi dimulai, produk mengembang karena gesekan suhu tinggi dan tekanan spiral, dan produk setengah matang selama proses pengembangan. Produk tanpa isian dapat dipotong langsung pada keluaran cetakan sesuai dengan panjang yang diperlukan. Mesin pemotong memiliki penutup pelindung untuk memastikan keselamatan. Ini juga memiliki fitur kecepatan pemberian makan dan kecepatan pemotongan yang dapat disesuaikan, yang dapat dioperasikan secara terus-menerus, kehilangan bahan baku yang lebih sedikit, pengoperasian yang sederhana, dan perawatan yang mudah. Jamur dapat diganti, dan jalur produksi yang sama dapat menghasilkan berbagai produk dengan manfaat ekonomi yang tinggi. Spesifikasi: Panjang 1800 x Lebar 1800 x Tinggi 2000 mm. Fungsi: Produk setengah matang yang dibentuk melalui proses ekstrusi spiral dan pengembangan. Persyaratan Tenaga Kuda: 25 HP. Fitur:(1) Rasa yang baik dari ekstrusi spiral satu-sumbu dan pengembangan. (2) Cocok untuk bahan baku granular.
3. Pengisi
Pengisi Lini Produksi Butir Sereal adalah peralatan opsional dan hanya digunakan pada produk dengan isian. Pengisi memiliki pot berlapis ganda untuk menyimpan isian, lapisan antara memiliki insulasi untuk mencegah isian dari membeku, dan isian terhubung ke ekstruder melalui selang logam oleh pompa, dan isian disuntikkan ke dalam produk saat produk diekstrusi dan belum membeku untuk menambahkan rasa dan cita rasa. Spesifikasi: Panjang 1200 x Lebar 720 x Tinggi 1500 mm. Fungsi: Isian diinjeksikan secara bersamaan ke dalam produk selama proses pengembangan. Fitur:(1) Jumlah pengisian yang dapat disesuaikan. (2) Optimalisasi rasa dan keragaman produk. Persyaratan Tenaga Kuda: 3 HP.
4. Mesin Pemotong
Mesin pemotong dari Lini Produksi Grain Puff THSH memiliki potongan bulat dan persegi panjang, yang digunakan dalam produk dengan isian. Terutama untuk mengontrol panjang produk, produk bulat dikontrol oleh jarak antara cetakan die-cut. Produk persegi panjang pertama-tama diratakan dengan membulatkan produk, kemudian mengontrol panjang yang diperlukan dengan menyesuaikan pemotong dan kecepatan umpan. Spesifikasi: Panjang 2700 x Lebar 830 x Tinggi 1520 mm. Fungsi: Potong produk ke panjang ideal. Persyaratan Tenaga Kuda: 1 HP. Fitur: (1) Mesin pemotong produk bulat dan persegi opsional sesuai dengan kebutuhan. (2) Panjang produk bulat dapat diubah dengan mengubah jarak antara cetakan die-cut. (3) Panjang produk persegi panjang dapat dikendalikan dengan kecepatan yang disesuaikan.
5. Oven Terowongan Infra-Merah
Oven dari Lini Produksi Butir Puff terutama digunakan untuk mengisi produk, desain terowongan, ada konveyor dan perangkat perataan untuk menyebarkan produk secara merata di atas konveyor di dalamnya, dan menggunakan tabung api inframerah sebagai media pemanasan. Terletak di atas dan di bawah konveyor, setiap tabung api dikendalikan secara independen dengan menyalakan dan mematikan. Daya tembak dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan produk. Penetrasi unik dari tabung api inframerah digunakan untuk membuat produk dipanaskan secara merata, dan rasanya unik dan renyah. Zona pemanasan oven dilengkapi dengan perangkat pengawetan panas, yang dapat menjaga energi panas di dalam mesin, menghemat energi, dan memiliki lingkungan kerja yang ramah. Spesifikasi: Panjang 8500 x Lebar 1350 x Tinggi 1800 mm. Fungsi: Dengan panas inframerah ke dalam produk, produk dimasak hingga renyah. Persyaratan Tenaga Kuda: 1 HP. Fitur: (1) Cocok untuk produk dengan isian, suhu memasak lebih tinggi. (2) Menggunakan gas sebagai bahan bakar, dan memanggang produk renyah dengan penetrasi inframerah. (3) Waktu pemanggangan yang dapat disesuaikan.
6. Pengering Konveyor Otomatis
Pengering otomatis tipe konveyor digunakan pada produk tanpa pengisian. Suhu lebih rendah daripada oven. Pengering dapat berupa konveyor satu lapis atau multi lapis. Ini disiapkan sesuai dengan waktu pengeluaran dan pengeringan. Udara dipanaskan oleh pembakar dan udara panas dikirim ke area pengeringan untuk sirkulasi oleh kincir angin. Suhu pengeringan dan waktu pengeringan dapat diatur sesuai dengan persyaratan produk. Zona pemanasan pengering dilengkapi dengan perangkat pengawetan panas, yang dapat menjaga energi panas di dalam mesin, menghemat energi, dan memiliki lingkungan kerja yang ramah. Spesifikasi: Panjang 9500 x Lebar 2400 x Tinggi 2600 mm. Fungsi: Produk tersebut dimasak menjadi produk yang renyah dengan udara panas. Persyaratan Tenaga Kuda: 10 HP. Fitur: (1) Cocok untuk produk tanpa isian, suhu memasak lebih rendah. (2) Konveyor multi-lapisan, produk dapat dibalik dan dipanaskan secara merata. (3) Waktu dan suhu pemanggangan yang dapat disesuaikan.
7. Sistem Bumbu
Sistem bumbu dari Lini Produksi Grain Puff THSH terdiri dari penyemprot cairan (minyak), penaburan bubuk, dan drum bumbu. Di dalam pompa, cairan atau minyak bumbu disemprotkan pada produk melalui nozel, sehingga produk memiliki kelembaban yang sesuai untuk menyerap bubuk bumbu. Serbuk bumbu adalah spiral dan pemberian kuantitatif ke dalam drum bumbu, sehingga produk dan bumbu tercampur rata ketika drum bumbu dibalik, sehingga meningkatkan rasa produk. Drum bumbu dari Lini Produksi Grain Puff terbentuk secara integral, higienis dan mudah dibersihkan, serta dapat diterapkan pada berbagai makanan ringan, yang merupakan bagian yang tidak terpisahkan dari pemrosesan makanan. Spesifikasi: Panjang 3000 x Lebar 3000 Tinggi x 1800 mm. Fungsi: Menambahkan bubuk bumbu untuk membuat keripik kentang yang lezat sesuai dengan cita rasa ideal. Persyaratan Tenaga Kuda: 5 HP. Fitur: (1) Perangkat tiga-dalam-satu yang terdiri dari penyemprot, penyebar bubuk, dan drum bumbu. (2) Menggunakan cairan semprot untuk melembabkan permukaan produk, kemudian campur bubuk bumbu ke dalam drum bumbu untuk pencampuran.
8. Konveyor Pembuangan
Konveyor digunakan untuk mengirimkan produk yang telah dibumbui, yang memiliki efek pendinginan di satu sisi, dan dapat dihubungkan secara otomatis ke sistem pengemasan, menghemat tenaga kerja, meningkatkan kebersihan, dan mempertahankan kualitas produk di sisi lain. Spesifikasi: Panjang 2000 x Lebar 800 x Tinggi 1200 mm. Fungsi: Secara kuantitatif memberikan produk Grain Puff yang berpengalaman. Persyaratan Tenaga Kuda: 1/2 HP. Fitur: Dapat otomatis terhubung ke sistem pengemasan sesuai dengan persyaratan.
Kapasitas
- 100 kg/jam (GP100)
- 200 kg/jam (GP200)
- 300 kg/jam (GP300)
- Tohato彎彎型米果
- Bola beras
- Batang jagung silinder
- Beras dalam berbagai bentuk
- Beras isi
- Guaiguai
- Beras isi kotak
- Beras bintang
- Jagung Karamel Tohato (Jepang)
- Bulat
- Puff Jagung
- Puff Biji Bentuk Berbeda
- Batang Pengisian
- Camilan Batang Jagung
- Kerupuk Beras Isi Persegi
- Bentuk Bintang
TSHS menyediakan solusi makanan konsultan
Tsung Hsing Food Machinery adalah produsen mesin makanan dan pemasok Jalur Produksi Camilan Puff Biji/Biskuit Jagung. Dari pencampuran bahan baku, pengisian, pemanggangan (memanggang), dan penambahan bumbu. Kami dapat menyediakan solusi lengkap untuk jalur produksi camilan Puff Jagung.
Jika Anda membutuhkan mesin produksi Kerupuk Biji-bijian, silakan isi formulir pertanyaan di bawah ini. Kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin.
STUDI KASUS
Kustomer yang kami bekerja sama dengan pabrik terkenal yang berdedikasi untuk produksi kerupuk biji-bijian di Thailand.Pelanggan kami adalah salah satu pabrik produksi camilan dari SEVEN-ELEVEN (7-11), yang merupakan toko serba ada terkenal di Jepang.......
Read More
- Produk Terkait
Lini Produksi Keripik Jagung
Bahan baku dari lini produksi keripik jagung Cheeto adalah jagung yang lebih mudah diperoleh...
rincianMesin Pengolahan Kacang-kacangan
TsungHsing Food Machinery adalah produsen dan pemasok mesin produksi pengolahan kacang-kacangan....
rincianLini Produksi Makanan Ringan
TsungHsing Food Machinery adalah produsen dan pemasok mesin lini produksi makanan ringan mie....
rincianLini Produksi Kacang Hijau
TsungHsing Food Machinery adalah produsen dan pemasok mesin lini produksi kacang polong hijau....
rincianLini Produksi Keripik Kentang
TsungHsing Food Machinery adalah produsen dan pemasok mesin lini produksi keripik kentang....
rincianLini Produksi Serpihan Ikan
TsungHsing Food Machinery adalah produsen dan pemasok mesin lini produksi ikan sisik. TsungHsing...
rincianLini Produksi Makanan Ringan Pelet
TsungHsing Food Machinery adalah produsen dan pemasok mesin lini produksi makanan ringan pelet....
rincianLini Produksi Murukku Ikan
TsungHsing Food Machinery adalah produsen dan pemasok mesin lini produksi ikan murukku. TsungHsing...
rincianProdusen Lini Produksi Keripik Pisang
TsungHsing Food Machinery adalah produsen dan pemasok mesin lini produksi keripik pisang. Menyediakan...
rincian- Video
- Galeri Produk Jadi
- Produk Jadi - Kerupuk Biji-bijian
- Produk Jadi - Kerupuk Biji-bijian
- Produk Jadi - Kerupuk Biji-bijian
- Unduhan Katalog Produk
Fryer Kontinu Ukuran Kecil FRYIN-201
Masuk ke pasar produksi berkelanjutan dengan harga terjangkau. Fryer "volume kecil, hemat ruang" FRYIN-201. Cocok untuk industri makanan kecil, dapur pusat, restoran, toko makanan, sekolah, dll.
Jika Anda Membutuhkan Lebih Lanjut, Hubungi Kami
Email: machine@tsunghsing.com.tw
Keterangan lebih lanjutLebih dari 50 Tahun Lini Produksi Puff Biji-bijian | TSHS
Berbasis di Taiwan, sejak 1965, TSUNG HSING FOOD MACHINERY CO., LTD. adalah pemasok Lini Produksi Puff Biji-bijian di industri makanan ringan.
500 lini produksi pengolahan makanan terjual di 65 negara, TSHS adalah pakar mesin makanan dengan pengalaman lebih dari 58 tahun. Bersertifikat CE, mesin pengolahan makanan yang wajar harganya adalah penggorengan industri, sistem pemanasan minyak, pengaduk bumbu, mesin pencampur cairan, mesin penyemprot cairan, dll.
TSHS telah menawarkan mesin pengolahan makanan berkualitas tinggi untuk kacang polong hijau, kacang-kacangan, keripik kentang, kerupuk biji-bijian, dan kerupuk jagung, dengan solusi makanan ringan total. Mereka mewakili kepercayaan, kekhususan, kualitas tinggi, dan spesialisasi keamanan, yang merupakan asal-usul nama mereka TSHS.