ধানের পাফ উৎপাদন লাইন
বেকড এক্সট্রুড লাইন, কর্ন স্ন্যাক এক্সট্রুড লাইন, ডাইরেক্ট এক্সপ্যান্ড এক্সট্রুড লাইন, পপার প্রোডাকশন লাইন, চিজ বল প্রোডাকশন লাইন, পাফ কর্ন প্রোডাকশন লাইন, কর্ন ক্র্যাকার প্রোডাকশন লাইন, থাই রোল স্ন্যাক প্রোডাকশন লাইন, কর্ন ক্র্যাকার প্রোডাকশন লাইন, জাপানি স্টাইলে পানিতে প্রেস করা ভুট্টার স্ন্যাক, থাইল্যান্ডের রোল প্রোডাকশন লাইন, মিক্সড ফ্রুট রোল প্রোডাকশন লাইন, গোয়েন্দা প্রোডাকশন লাইন, কর্ন স্ন্যাক ফ্রায়ার
আমাদের কর্ন কার্ল উৎপাদন লাইনটি সম্পূর্ণভাবে স্বয়ংক্রিয়, এটি চালানো সহজ এবং শ্রম সংরক্ষণ করে। মেশিনটি স্টেইনলেস স্টিল তৈরি, এটি পরিষ্কার করা সহজ এবং খাদ্য স্বাস্থ্য মান মেনে চলে। ঘিসা চাল, ভুট্টা বা অন্যান্য অনাজ উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যাবে। মিশ্রণ, এক্সট্রুডিং, কাটা, শুকানো বা বেকিং, সিজনিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, সুস্বাদু পণ্য তৈরি হবে।
কর্ন কার্ল বিশ্বব্যাপী সবচেয়ে জনপ্রিয় স্ন্যাক খাদ্য। এক্সট্রুশন মোল্ড পরিবর্তন করে আপনি বিভিন্ন আকারের পণ্য তৈরি করতে পারেন। এবং ফিলিং মেশিন ব্যবহার করে আপনি স্বাদ বাড়ানোর জন্য পূর্ণ পফ প্রোডাক্ট তৈরি করতে পারেন। কাঁচা উপাদান প্রিট্রিটমেন্ট থেকে অর্ধ-পণ্য এক্সট্রুডিং এবং সিজনিং পর্যন্ত, আমরা আমাদের দক্ষতায় সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন ডিজাইন এবং তৈরি করতে সাহায্য করতে পারি।
গ্রেন পাফ উৎপাদন লাইনের বৈশিষ্ট্য
১। স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন দ্বারা সহজে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
২। রান্নার জন্য ঐচ্ছিক ভরণ সম্ভব হয়, যা সমস্ত উপাদানগুলি প্রস্তুত করতে সহজ করে।
৩। কর্ণ বা ধানের মাশ ব্যবহার করে, পাওয়া সহজ এবং কম বাজেটের সুবিধা রয়েছে।
৪। উপাদানগুলির সম্পূর্ণ ব্যবহার করার ফলে কোনও অপচয় নেই।
৫। উপাদান মিক্সারটি সিরিয়াল বার্স্ট মেশিনের সাথে এক থেকে দুই ব্যবহার করা যায়, যা উপকরণ বিনিয়োগ খরচ সংরক্ষণ করে।
৬। হামিডিফিকেশনের আগে এবং পরে উপাদানের আর্দ্রতা পরিমাপ করার জন্য ময়লা মিটার সরবরাহ করা হয়।
৭। একক অক্ষ স্পাইরাল এক্সট্রুডিং এবং ফুলানো থেকে ভাল স্বাদ।
৮। উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পোষণের গতি পরিবর্তনযোগ্য।
৯। আসলে মোল্ড পরিবর্তন করে বিভিন্ন আকৃতির পণ্যের বিচ্যুতি।
১০। এক্সট্রুডারের কাটিং ডিভাইসটি নিরাপদ চালনার নিশ্চয়তা নিশ্চিত করতে একটি কভার রয়েছে।
১১। সংশোধনযোগ্য বেকিং বা ড্রায়িং তাপমাত্রা এবং সময়।
১২। তাপমাত্রা প্রদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রের সহায়তা দিয়ে সজ্জিত।
১৩। তাপমাত্রা দক্ষতা উন্নত করার জন্য তাপগুলির ডিভাইস।
১৪। প্রয়োজন অনুযায়ী গোলাকার এবং আয়তাকার পণ্য কাটার মেশিন ঐচ্ছিক।
১৫। তরল স্প্রেয়ারটির ইলেকট্রিক তাপ সংরক্ষণ করে তরল স্থানকে বজায় রাখতে।
১৬। পাউডার স্প্রিংকলারটি স্ক্রু দ্বারা মসলা পোষণ করে এবং পাউডারের পরিমাণ প্রয়োজন অনুযায়ী পরিবর্তন করা যায়।
১৭। এককীকৃত, নিরাপদ এবং স্বাস্থ্যসম্মত মসলা ড্রাম।
১৮। সম্পূর্ণ উত্পাদন চক্রের সরঞ্জাম স্টেইনলেস স্টিল তৈরি যা স্বাস্থ্যসম্মত এবং সহজে পরিষ্কার করা যায়।
প্রক্রিয়া
কাঁচা উপাদান মিশ্রণ এবং আর্দ্রতা → স্পাইরাল এক্সট্রুডিং দ্বারা আকার দেওয়া (যদি পূর্ণ করা হয়, তবে এক্সট্রুশনের সময়ই পূর্ণ করা হয়) → বেকিং বা শুকানো → তরল (তেল) স্প্রেয়ার → মসলা দেওয়া → শীতলকরণ → প্যাকিং (এটি মৌলিক কনফিগারেশন, অন্যান্য বিশেষ প্রক্রিয়ার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।)
যন্ত্র লেআউট
গ্রেন পাফ উৎপাদন লাইনের উপকরণ তথ্য
1. হিউমিডিফাইং মিক্সার
গ্রেন পাফ উৎপাদনের প্রথম পর্যায় হলো উষ্ণতার সাথে মিশ্রণ করা, সাধারণ তাপমাত্রা, পরিষ্কার পানি এবং ধান, ভুট্টা মাশ বা অন্যান্য অনাজ মিশ্রিত করে এক্সট্রুশনের জন্য উপযুক্ত আর্দ্রতা সহনশীল হওয়া। টিএইচএসএইচ এর গ্রেন পাফ প্রোডাকশন লাইনের হিউমিডিফায়ার সরঞ্জামগুলি উল্লেখ্য এবং অনুযায়ী গ্রাহকদের ব্যবহৃত উপাদানের উপর ভিত্তি করে উল্লেখ্য ভার্টিকাল এবং হরিজন্টাল ফর্ম রয়েছে। স্পেসিফিকেশন: দৈর্ঘ্য ১২০০ x প্রস্থ ১২০০ x উচ্চতা ১৫০০ মিমি। কাজকর্মঃ প্রয়োজনীয় পানির পরিমাণ অনুযায়ী কাঠের বিস্ফোরণ যন্ত্রে মড়া উপাদানগুলি পানিতে মিশিয়ে দেওয়া হয়। হর্সপাওয়ার প্রয়োজনীয়তা: ৩ হর্সপাওয়ার। বৈশিষ্ট্যসমূহ:(১) উলম্ব মিশ্রণ। (2) এক-থেকে দুই সংযোগ এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন দ্বারা সঞ্চয় যন্ত্র বিনিময় খরচ।
2. গ্রেন পাফ এক্সট্রুডার (সিরিয়াল বার্স্ট মেশিন)
গ্রেন পাফ প্রোডাকশন লাইনের সিরিয়াল বার্স্ট মেশিনটি একটি একক অক্ষ স্পাইরাল স্ট্রাকচার, যা মোল্ডের ডিজাইন দ্বারা প্রয়োজনীয় আকৃতি তৈরি করে। মিক্সারটি সেরা বাদাম মেশিনের সংরক্ষণ ড্রামে কাঁচা উপাদান পাঠায়, এবং মোল্ডটি ইলেকট্রিক হিটিং দ্বারা গরম করা হয়। যখন তাপমাত্রা প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছায়, এক্সট্রুশন শুরু হয়, উচ্চ তাপমাত্রা এবং স্পাইরাল চাপের ঘর্ষণের ফলে পণ্য সম্প্রসারিত হয়, এবং ফুফান প্রক্রিয়ার সময়ে পণ্য অর্ধ-পকা হয়। পুরোনো পুরজন্য প্রোডাক্টগুলি মোল্ডের বাহিরে থেকে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কেটে নিতে পারেন। কাটার মেশিনের একটি সুরক্ষা কভার আছে যাতে নিরাপত্তা নিশ্চিত হয়। এটি যেমনটি সংশোধনযোগ্য খাদ্য গতি এবং কাটার গতির সুবিধা রয়েছে, যা অবিরত চালানো যায়, কাঁচামালার ক্ষতি কম, সহজ চালানো এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ রয়েছে। মোল্ডটি পরিবর্তন করা যাবে, এবং একই উৎপাদন লাইন ব্যবহার করে উচ্চ আর্থিক সুবিধা সহ বিভিন্ন পণ্য তৈরি করা যাবে। স্পেসিফিকেশন: দৈর্ঘ্য ১৮০০ x প্রস্থ ১৮০০ x উচ্চতা ২০০০ মিমি। কাজ: স্পাইরাল এক্সট্রুডিং এবং ফেলানো প্রক্রিয়া দ্বারা আকৃতি পাওয়া অর্ধ-সেদ্ধ পণ্য। হর্সপাওয়ার প্রয়োজনীয়তা: ২৫ হর্সপাওয়ার। বৈশিষ্ট্যসমূহ:(১) একক অক্ষ স্পাইরাল এক্সট্রুডিং এবং ফেলানোর মাধ্যমে ভাল স্বাদ। (2) দানা আকারের উপযুক্ত কাচা উপাদানের জন্য উপযুক্ত।
3. ফিলার
গ্রেন পাফ উৎপাদন লাইনের ফিলার একটি ঐচ্ছিক সরঞ্জাম এবং কেবলমাত্র পূর্ণতা সহিত পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ফিলারটিতে স্টাফিং সংরক্ষণের জন্য একটি ডাবল-লেয়ার পট আছে, ইন্টারলেয়ারে স্থানান্তর রক্ষা করছে যাতে ভরণটি সংকটমুক্ত হয় না, এবং পাম্প দ্বারা মেটাল হোসের মাধ্যমে স্টাফিংটি এক্সট্রুডারের সাথে সংযুক্ত হয়, এবং পণ্যটি এখনো সংকটমুক্ত হওয়া না পর্যন্ত পণ্যটি এক্সট্রুড হওয়া সময় স্বাদ ও রুচি যোগ করার জন্য স্টাফিংটি প্রবেশ করা হয়। স্পেসিফিকেশন: দৈর্ঘ্য ১২০০ x প্রস্থ ৭২০ x উচ্চতা ১৫০০ মিমি। কাজকর্মঃ ফিলিংটি সময়কালে প্রস্তুতি প্রক্রিয়ার সময় পণ্যে সমতুল্যভাবে প্রবেশ করে। বৈশিষ্ট্যসমূহ:(১) সম্পর্কিত পূর্ণকরণ পরিমাণ সংশোধনযোগ্য। (2) পণ্যের স্বাদ এবং বিভিন্নতা অপটিমাইজেশন। হর্সপাওয়ার প্রয়োজনীয়তা: ৩ হর্সপাওয়ার।
৪. কাটিং মেশিন
টিএইচএসএসের গ্রেন পাফ প্রোডাকশন লাইনের কাটিং মেশিনটির একটি গোলাকার এবং একটি আয়তাকার পণ্য কাটা আছে, যা পূর্ণ করা পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। পণ্যের দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করার জন্য প্রধানত গোলাকার পণ্যটি ডাই-কাট মোল্ডের মধ্যে স্পেসিং দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। প্রথমে আবদ্ধ পণ্যটি গোলাকার মাধ্যমে সমতল করা হয়, এবং তারপরে কাটার এবং ফিডিং স্পীড সংযোজন করে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যটি নিয়ন্ত্রণ করা হয়। স্পেসিফিকেশন: দৈর্ঘ্য ২৭০০ x প্রস্থ ৮৩০ x উচ্চতা ১৫২০ মিমি। কার্যকারিতা: পণ্যটি আপনার আদর্শ দৈর্ঘ্যে কেটে নিন। হর্সপাওয়ার প্রয়োজনীয়তা: ১ হর্সপাওয়ার। বৈশিষ্ট্যসমূহ: (১) প্রয়োজনীয়ভাবে গোলাকার এবং আয়তাকার পণ্য কাটার মেশিন। (২) গোলাকার পণ্যের দৈর্ঘ্যটি ডাই-কাট মোল্ডগুলির মধ্যে পরিবর্তনযোগ্য স্পেসিং দ্বারা পরিবর্তন করা যেতে পারে। (৩) সমবাহু পণ্যের দৈর্ঘ্যটি গতি সংশোধন করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
5. ইনফ্রা-রেড টানেল ওভেন
গ্রেন পাফ উৎপাদন লাইনের ওভেনটি প্রধানতঃ পণ্য পূর্ণ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, টানেল ডিজাইন, এখানে কনভেয়র এবং সমতলকরণ যন্ত্র আছে যাতে পণ্যটি কনভেয়রের ভিতরে সমানুপাতিক ভাবে ছড়িয়ে পড়ে, এবং তাপমাত্রার মাধ্যমে ইনফ্রারেড ফায়ার টিউব ব্যবহার করা হয়। কনভেয়রের উপরে এবং নীচে অবস্থিত, প্রতিটি আগুনের টিউবটি নিয়ন্ত্রিত করা হয় স্থানান্তর করে চালু করে বন্ধ করে দ্বারা। পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী আগ্নেয়শক্তি পরিবর্তন করা যায়। ইনফ্রারেড ফায়ার টিউবের অনন্য প্রবেশযোগ্যতা ব্যবহার করে পণ্যটি সমানুপাতিকভাবে তাপিত করা হয়, এবং স্বাদ অনন্য এবং কুচকে হয়। ওভেনের হিটিং জোনটি একটি হিট প্রেজারভেশন ডিভাইস সহযোগিতা পেয়েছে, যা যেমন মেশিনে তাপ শক্তি রাখতে পারে, এনার্জি সংরক্ষণ করতে পারে এবং বন্ধুত্বপূর্ণ কর্মস্থল রয়েছে। স্পেসিফিকেশন: দৈর্ঘ্য ৮৫০০ x প্রস্থ ১৩৫০ x উচ্চতা ১৮০০ মিমি। কার্যকারিতা: ইনফ্রারেড তাপ দ্বারা পণ্যটি কৃষ্ণমূর্ত পণ্য হিসাবে রান্না হয়। হর্সপাওয়ার প্রয়োজনীয়তা: ১ হর্সপাওয়ার। বৈশিষ্ট্যসমূহ: (১) পূর্ণকরণ সহ পণ্যের জন্য উপযুক্ত, রান্নার তাপমাত্রা বেশি। (2) গ্যাস ব্যবহার করে এবং ইনফ্রারেড প্রবেশ করায় কৃমিকর পণ্য বেকিং করা। (৩) সংশোধনযোগ্য বেকিং সময়।
6. কনভেয়র টাইপ অটো ড্রায়ার
কনভেয়র প্রকারের স্বয়ংক্রিয় ড্রায়ারটি পূর্ণ করা ব্যতিত পণ্যে ব্যবহৃত হয়। তাপমাত্রা ওভেনের তাপমাত্রার চেয়ে নিচে আছে। ড্রায়ার একটি একল স্তর বা বহুস্তর কনভেয়র হতে পারে। এটি আউটপুট এবং শুকানোর সময় অনুযায়ী প্রস্তুত করা হয়। বার্নার দ্বারা বায়ু গরম করা হয় এবং গরম বায়ুটি বিষণ্ড জন্য হাবুড়ের দ্বারা পাঠানো হয়। পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী শুকানোর তাপমাত্রা এবং শুকানোর সময় সেট করা যায়। ড্রায়ারের হিটিং জোনটি একটি হিট প্রেজারভেশন ডিভাইস সহযোগিতা পেয়েছে, যা মেশিনে তাপ শক্তি রাখতে পারে, শক্তি সংরক্ষণ করতে এবং বন্ধুত্বপূর্ণ কর্মস্থল রাখতে পারে। স্পেসিফিকেশন: দৈর্ঘ্য 9500 x প্রস্থ 2400 x উচ্চতা 2600 মিমি। কাজকর্মঃ পণ্যটি গরম বায়ু দ্বারা একটি কৃশ পণ্যে রূপান্তরিত হয়। হর্সপাওয়ার প্রয়োজনীয়তা: 10 হর্সপাওয়ার। বৈশিষ্ট্যসমূহ: (১) ফিলিং ছাড়াই পণ্যের জন্য উপযুক্ত, রান্নার তাপমাত্রা কম। (2) বহুস্তর পরিবহন, পণ্যটি উল্টে দেওয়া এবং সমানভাবে তাপিত হয়। (৩) সংশোধনযোগ্য বেকিং সময় এবং তাপমাত্রা।
৭। মসলা সিস্টেম
টিএইচএসএইচের ধানের পাফ উৎপাদন লাইনের মসলা সিস্টেমটি তরল (তেল) ছিটানি যন্ত্র, গুঁড়া ছিটানি যন্ত্র এবং মসলা ড্রাম দ্বারা গঠিত। পাম্পে নজল দ্বারা মসলা লিকুইড বা তেল পণ্যে ছিটিয়ে দেয়া হয়, যাতে পণ্যটি উপযুক্ত আর্দ্রতা পাবে মসলা পাউডার শোষণ করার জন্য। মসলা পাউডারটি স্পাইরাল এবং পরিমাণমত মসলা ড্রামে খাদ্য দেওয়া হয়, যাতে পণ্য এবং মসলা সমানুপাতিকভাবে মিশিয়ে যায় যখন মসলা ড্রামটি উল্টে দেওয়া হয়, এতে পণ্যের স্বাদ বাড়ানো হয়। গ্রেন পাফ উৎপাদন লাইনের মসলা ড্রামটি একত্রে গঠিত, স্বাস্থ্যসম্মত এবং সাফল্যের জন্য সহজে পরিষ্কার করা যায়, এবং বিভিন্ন স্ন্যাক খাবারে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যা খাদ্য প্রসেসিং এর অপরিহার্য অংশ। স্পেসিফিকেশন: দৈর্ঘ্য ৩০০০ x প্রস্থ ৩০০০ এক্স উচ্চতা ১৮০০ মিমি। কাজ: আপনার ইচ্ছামত স্বাদ অনুযায়ী সুস্বাদু আলুর চিপস তৈরির জন্য মসলা পাউডার যোগ করা। হর্সপাওয়ার প্রয়োজনীয়তা: ৫ হর্সপাওয়ার। বৈশিষ্ট্যসমূহ: (১) স্প্রেয়ার, পাউডার ছিটানকারী এবং মসলা ড্রাম থাকা একটি তিনটি-ইন-ওয়ান ডিভাইস। (২) পণ্যের পৃষ্ঠটি ভিজিয়ে করে স্প্রে তরল ব্যবহার করুন এবং তারপরে মশলা গুঁড়িটি মিশ্রণের জন্য মশলা ড্রামে মিশান।
৮। ডিসচার্জ কনভেয়র
কনভেয়রটি ব্যবহৃত হয় পরিমাণিত পণ্য প্রদানের জন্য, যা একদিকে শীতলতা প্রভাব করে এবং অপরদিকে প্যাকেজিং সিস্টেমের সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংযুক্ত করা যায়, শ্রমশক্তি সংয়োজন সংকট কমায়, স্বাস্থ্যসংক্রান্ত বৃদ্ধি করে এবং পণ্যের গুণমান বজায় রাখে। স্পেসিফিকেশন: দৈর্ঘ্য ২০০০ x প্রস্থ ৮০০ x উচ্চতা ১২০০ মিমি। কাজকর্মঃ পরিমাণগতভাবে পরিষ্কার করে গ্রেন পাফ পণ্য প্রদান করা হচ্ছে। হর্সপাওয়ার প্রয়োজনীয়তা: 1/2 হর্সপাওয়ার। বৈশিষ্ট্যসমূহ: প্যাকেজিং সিস্টেমের সাথে সারাংশিক ভাবে সংযুক্ত করা যেতে পারে যথাযথভাবে।
ক্ষমতা
- 100 কেজি/ঘণ্টা (জিপি100)
- 200 কেজি/ঘণ্টা (জিপি200)
- 300 কেজি/ঘণ্টা (জিপি300)
- টোহাটো বাঁকা আকৃতির চালের মিষ্টি
- গোলাকার চালের মিষ্টি
- সিলিন্ডার আকৃতির ভুট্টার স্টিক
- বিভিন্ন আকৃতির চালের মিষ্টি
- ফিলিং সহ চালের মিষ্টি
- গুয়াইগুয়াই
- ফিলিং সহ চৌকো চালের মিষ্টি
- তারা আকৃতির চালের মিষ্টি
- টোহাটো ক্যারামেল কর্ন (জাপান)
- গোলাকার
- পাফ কর্ন
- বিভিন্ন আকৃতির শস্য পাফ
- ভর্তি বার
- ভুট্টা বার স্ন্যাক
- চৌকো ভর্তি চালের ক্র্যাকার
- তারকা আকৃতির
TSHS কনসালটেন্ট ফুড সলিউশন্স প্রদান করে
টসুং হিং ফুড মেশিনারি একটি খাদ্য মেশিন প্রস্তুতকারক এবং শস্য পাফ/ভুট্টা ক্র্যাকার স্ন্যাক উৎপাদন লাইনের সরবরাহকারী। কাঁচামাল মিশ্রণ, ভর্তি, রোস্টিং(বেকিং), এবং মশলা থেকে। আমরা সম্পূর্ণ ভুট্টা পাফ স্ন্যাক উৎপাদন লাইনের সমাধান প্রদান করতে পারি।
যদি আপনার ধানের পাফ উৎপাদন মেশিনের প্রয়োজন থাকে, তাহলে নীচের অনুসন্ধান ফর্মটি পূরণ করুন। আমরা সম্ভবত সত্ত্বার্থে আপনার সাথে যোগাযোগ করব।
কেস স্টাডি
আমরা সহযোগিতা করেছি সেই প্রসিদ্ধ কারখানা যা ধান পাফ উৎপাদনে মনোনিবেশ করেছে থাইল্যান্ডে।আমাদের গ্রাহকটি সেভেন-ইলেভেন (7-11) থেকে একটি স্ন্যাক উত্পাদন কারখানা, যা জাপানের পরিচিত কনভেনিয়েন্ট স্টোর।......
আরও পড়ুন
- সংশ্লিষ্ট প্রোডাক্টস
- ভিডিও
- ফিনিশড প্রোডাক্ট গ্যালারি
- ফিনিশ প্রোডাক্ট - ধানের পাফ
- ফিনিশ প্রোডাক্ট - ধানের পাফ
- ফিনিশ প্রোডাক্ট - ধানের পাফ
- প্রোডাক্ট ক্যাটালগ ডাউনলোড
FRYIN-201 ছোট আয়তনের অবিরত ফ্রায়ার
একটি সস্তা মূল্যে অবিরত উৎপাদন বাজারে প্রবেশ করুন। "ছোট আয়তন, স্থানসংকট মুক্ত" FRYIN-201 ফ্রায়ার। ছোট খাদ্য শিল্প, কেন্দ্রীয় রান্নাঘর, রেস্টুরেন্ট, খাদ্য দোকান, স্কুল ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত।
গ্রেন পাফ উৎপাদন লাইন সরবরাহে পাঁচ দশকের বেশি | TSHS
তাইওয়ানে ভিত্তিক, ১৯৬৫ সাল থেকে, TSUNG HSING FOOD MACHINERY CO., LTD. একটি গ্রেন পাফ উৎপাদন লাইন সরবরাহকারী স্ন্যাক খাদ্য শিল্পে।
৬৫ টি দেশে ৫০০ টি খাদ্য প্রস্সেসিং প্রোডাকশন লাইন বিক্রি করা হয়েছে, TSHS একটি খাদ্য মেশিন বিশেষজ্ঞ যারা ৫৮ বছরের অভিজ্ঞতা সহ কাজ করে। সিই সার্টিফাইড, যথাযোগ্য মূল্যে খাদ্য প্রস্সেসিং যন্ত্রাংশ হল ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফ্রায়ার, তেল গরমায়ন সিস্টেম, সিজনিং টাম্বলার, তরল মিশ্রণ মেশিন, তরল ছোটার মেশিন, ইত্যাদি।
TSHS গ্রীন মটরশুঁটি, বাদাম, আলুর চিপস, ধানের মুড়ি এবং ভুট্টার মুড়ির জন্য গ্রাহকদের উচ্চ মানের খাদ্য প্রসেসিং যন্ত্রপাতি সরবরাহ করছে। এটি সর্বত্র স্ন্যাক খাদ্য সমাধান দেয়। তারা বিশ্বাস, বিশেষজ্ঞতা, উচ্চ মান এবং নিরাপত্তা বিশেষজ্ঞতাকে প্রতিষ্ঠা করে, যা তাদের নাম TSHS থেকে এসেছে।